西装定制前景如何-西装定制工艺流程

2024-10-21 08:18:31

定做的西服好在哪里啊？

西装定制前景如何-西装定制工艺流程

定做西装可以去西装裁缝店。

定制西装需要告知设计师需求、喜好、创意等个性化要求。西装裁缝店会根据要求做合适的衣服。所以，量身定制的服装是最舒服的。

定制西装的一般流程是:

预订、选色、选料、剪裁、裁剪、制作、试穿等。定制西装时，要注意版型、面料、毛料里料、尺码、袖子、纽扣、领口等细节。定制西装的注意事项:

1.版本选择

正装一般应选择单排三扣或单排两扣。除了公务员和事业单位，上衣不分体，其他单双扣都可以。目前市面上有三种基本版本:英文版、美版、意大利版。

2.面料选择

颜色应以黑色或藏青色为主，正式通用。对于高端西装定制服务的细节，还要注意其他因素，比如重量、份数等。，并详细询问店家，因为虽然数量很高，但如果织的很松就不可取，看个人喜好和预算。

3.羊毛衬里选择

定制西装的时候，不要在布料上省钱。相反，选择羊毛、亚麻和马毛制成的羊毛衬里。里料是夹在西装的布料和配饰之间的一层布料，可以让一套西装在穿上后更好的复位。你可以选择半羊毛衬里或全羊毛衬里。

4.把握大小

虽然西装在定制的时候尺寸是要由测体师把握的，但是想要定制出理想的西装，你必须要和测体师做好沟通。比如袖长，标准的穿法是自然垂下衬衫露出1cm。有些人喜欢长一点的。如果你不告诉要求的长度，测身师会按照西装的标准给你做，自然会让你觉得自己矮。这样做出来的衣服不一定是想要的效果。

西装领制作工艺

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。1.2.2技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。1.2.3裁剪裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。1.2.4缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。1.2.5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。1.2.6整烫服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。1.2.7成衣检验成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。1.2.8包装入库服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。2.服装生产检验项目与检验标准2.1服装材料的服用性能检验由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，重点查验：规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点、核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求。2.1.1尺寸稳定性检验服装在生产和穿着过程中，会因各种因素的影响导致服装造型走样。这种变形不仅会影响服装的外观美，且会影响穿着者的情绪，因而必须加以克服，以保证服装尺寸稳定性。服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等，这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。织物被水浸湿后会产生收缩，这种收缩叫做缩水，缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中，还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能，加工条件等有关。缩水现象原因分析：一方面与纤维的吸

一件衣服从设计到制作成成品的流程？

服装生产工艺流程

服装类产品工艺流程图

│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│

服装生产的工艺流程大全

（一）面辅料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

（二）面料检验的目的和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容

在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

（四）裁剪工艺要求

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

（五）缝制缝制

缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

（六）锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足

（七）整烫

整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。

避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。

（八）成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。（12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。

（九）包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。

外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。

怎么定制西服？

预约：很多人都不大喜欢预约，随自己的时间而定。但如果您想要定制一件好的西服，一定要提前预约，预约会面，经验丰富的销售助理或量身定制专家会与你讨论你的服装需求，并给出专业的建议，参考他们的建议和各种版型的样衣和图册，你就可以找到最佳的合身版型和款式。

选款：定做西服的款一般都是自己选的，这样更容易展现个人的品味;也可以由他人推荐，这样能够更好的展现自身优势。或者在西服定制前，可以多阅读一些西服款式的流行元素，将喜欢的元素融合到自己的定制西服中，结合设计师的意见，一起完成一件专属的西装。

量体：定制西装的一个宗旨就是使西装最大限度地合体，所以量体是非常关键的步骤。在选好款式后，西服定制店的量体师会对身材实际情况进行测量，来确保定制的西装适合顾客的骨架结构，西装穿在身上的时候不会有任何褶皱。如果有两个肩膀不一样高，或者两只手臂不一样长的问题，一定要提前告诉量体师，量体师都会详细的记录下来，在将来的裁剪制作过程中，这些都会考虑在内，定制好的西装会完美地解决这些问题。

选择面料：西服一要看型，二要看质。版型排第一位是有他的道理的，再好的面料，穿着不合身，那也不是一件好西服，这就是为什么考究的人选择定制而不是商场的原因。其次是面料的质地，面料的好坏也决定着西服是不是有型，国产的面料比较僵硬，自己然就穿不出那种飘逸的感觉，毕竟垂感是西服穿着里最重要的感观了。常用的进口面料有意大利的维达莱(VitaleBarberisCanonico)、莱索纳(Lessona)、马兰尼(Marlane)、芬特斯(FINTES)、高博乐(Guabello)、菲拉特(Filarte)、切瑞蒂1881(Cerruti1881)，英国的Will&Mill和最奢华的世家宝(Scabal)面料。

沟通：而在西服定制过程中，要定制一件质量好，又让人满意的西装，沟通在这个流程很关键的一个步骤。在与设计师如聊天般的沟通中，设计师会了解到顾客的职业、兴趣爱好、定制西装的主要用途等情况，顾客站立和行走的姿势都是在聊天和测量的过程中通过细心观察获得的，结合量体后的详细数据，设计师会和顾客讨论并确定最终的款式和面料。款式和面料定下来之后，就可以确定西装的一些细节了。

注重细节：不要忽视细节的选择，袖扣，绣字等细节元素往往最能起到点睛的作用，同时它们也是一套定制西服品质的最佳标志，应该慎重地进行挑选

试衣：制作工序是繁复而严谨的。西装定制最粗略的工序也有八道之多：面料的处理、熨斗推拔、毛衬处理、纸样打版、手缝毛壳、打线钉、试衣、修改处理和试光样等。定制西服为了确保合身，一般客人会被要求一到两次的试衣。在缝制过程中，每一道工序中师傅都会进行小熨和定型，确保满意后再继续下一步。

定型：精细的制作及后期定型。量体完成后，即着手开始成衣制作，而完成制作后的成衣并非即可提供给顾客，服装定型是最后一道工序。专业的设备会对整件西服进行全方位定型塑身，使得定制西装看上去更笔挺，这也是普通定制无法比拟的。定型后再经过最后高温熨烫、清理，一件独一无二并且只适合本人的西将呈现在客户面前。

取衣服：经过一段时间的耐心等待，终于可以将定制的西装穿在身上了。只有在这一刻，你才会真正体会到什么叫做Perfectfit。完美的剪裁、完美的做工、完美的细节，定制西装就如第二层皮肤一样，完美的合身，最大限度地显露男人的气质与品位。完美的剪裁、完美的做工、完美的细节，定制西装就如第二层皮肤一样，完美的合身，最大限度地显露男人的气质与品位。